工業(yè)機器人有哪些自動控制系統(tǒng)呢？

1、底層控制器

庫卡機器人底層控制器作為控制系統(tǒng)的核心，其選擇的合適與否對整個系統(tǒng)來說十分重要，其性能直接影響了控制系統(tǒng)的可靠性、數(shù)據(jù)處理速度、數(shù)據(jù)采集的實時性等。移動機器人運行環(huán)境較惡劣，干擾源眾多，對運動控制器的實時性和可靠性要求較高，所以選擇一種穩(wěn)定可靠地運動控制器至關重要，既要滿足系統(tǒng)要求，又要具有良好的可擴展性和兼容性。

為實現(xiàn)機器人對外部設備的有效控制，底層控制器提供了相應的設備底層控制函數(shù)，這些控制函數(shù)可以直接訪問機器人的硬件寄存器來控制機器人的運行，而這些控制函數(shù)可以使得設備驅動程序不再依賴于具體硬件，所以，通過調(diào)用控制函數(shù)接口就可以實現(xiàn)對機器人的有效控制。

2、電氣系統(tǒng)

在對輪式全向移動機器人控制系統(tǒng)硬件進行選型以后，根據(jù)移動機器人的硬件組成進行電氣系統(tǒng)設計。移動機器人的電氣系統(tǒng)主要包括三個部分：主電路、伺服驅動系統(tǒng)電路和PLC控制系統(tǒng)電路。

移動機器人控制系統(tǒng)主電路通過PLC和繼電器實現(xiàn)控制。即由繼電器由線圈和輔助觸點兩部分組成。當線圈通電的時候，其對應的常開觸點閉合，常閉觸點斷開。

3、I／O配置段

I／O配置段包括I／O刷新周期（典型為4ms）和I／O數(shù)據(jù)映像區(qū)大小信息，通過軟PLC編程系統(tǒng)的工程配置模塊進行可視化配置，以適應不同機器人應用程序對I／O設備的不同需求。其主要是機器人將其他信號作為末端執(zhí)行器I／O使用，末端執(zhí)行器I／O鏈接到機器人手臂末端的連接器上，保證其功能。

4、PLC程序

在底層控制器中，使用編程軟件STEP 7 PROFESSIonAL V12的PTO運動控制指令，使用位置控制方式，控制4個轉向伺服電機，從而控制4個車輪的轉向角；另外，使用擴展模擬量輸出模塊輸出電壓值，控制4個輪毅電機，驅動機器人運動。排除硬件的因素外，程序的好壞直接決定著運動性能的高。因此程序的編寫是整個設計中*為重要的環(huán)節(jié)之一。1、底層控制器

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